Producción de Energía

Producción de Energía

Biomasa.

Materiales.

Ya que la energía obtenida gracias a la biomasa es gracias a la energía que produce esta al ser quemada lo único necesario para este proceso viene a ser la biomasa, la cual esta formado por residuos, tanto de origen urbano como de origen agrícola.

Fabricantes y precios.

Algunas empresas encargadas de la biomasa vienen a ser:

- NovaGal

- Tedesna

- SunWood http://www.sunwoodbiomasaenergia.com/

- Aldiro

Precio:

Funcionamiento.

Se basa en quemar la biomasa sin embargo también se puede transformar en:

- Biocarburante

- Bioetanol

- Biodiesel

- etc

Datos de producción de energía.

Una planta de producción de energía mediante la biomasa, con una potencia de 25Mw puede producir anualmente 200.000 Mwh.

Utilización en una instalación. Este Video. https://youtu.be/ddsQfMNWnP4

Oxicorte

Oxicorte

¿En que consiste?

El Oxicorte es un tipo de corte térmico el cual está incluido en los procesos de fabricación con perdida de masa del material inicial y se basa en un corte elaborado por un soplete el cual potencia una llama gracias al oxígeno.

¿Qué es necesario para su utilización?

Los elementos necesarios para la elaboración del oxicorte serían:

- El soplete, el cual calienta el acero, aporta una atmósfera para el O2 y genera un agente iniciador.

- El O2 enriquecido.

- Un pórtico donde están sujetos los sopletes para mantener siempre el mismo patrón.

¿Dónde se usa?

El oxicorte se usa únicamente para el corte de aceros o elementos que contengan Fe ya que son más fáciles de oxidar con el O2. En cuanto a la variedad de piezas, es abundante ya que estas maquinas permiten grandes desplazamientos e incluso curvas. Las industrias prácticamente serían las industrias metálicas básicas o siderúrgicas.



¿Dónde se originó?

El método de corte mediante oxicorte fue inventado en el siglo XX aunque su completo desarrollo se llevo a cabo en EE.UU en la primera mitad de este siglo. Y su invención fue debido a que había pocos métodos para trabajar con chapa, no se especifica quien fue el inventor de este método de corte.



¿Procesos en los cuales se usaba antes?

Debido a que el oxicorte es un método reciente, por así decirlo, siempre se ha mantenido su uso centrado en un mismo tipo de material debido a que está muy condicionado a causa del O2.




¿Algún posible uso en robots?

Actualmente si podría ser implementado en robots, sin embargo queda muy limitado ya que solo sirve para cortar. Puede implementarse pero sin un gran impacto en esa industria.

¿Industrias?

Industrias T&S:  http://industriastys.com/

Geneva ( venta de gases para el oxicorte): http://www.geneva.com.pa/index.php?option=com_content&view=article&id=102&Itemid=95

Oxicortes: http://www.oxicortes.com/interiorCastellano.html

Normativa.

He encontrado un PDF en cual contiene los riesgos laborales y los métodos preventivos.

http://www.gencat.cat/empresaiocupacio/departament/centre_documentacio/publicacions/seguretat_salut_laboral/guies/llibres/construccio_accessible/esp/05/05_03.pdf

Comparación.

-Oxicorte:                                                          -Corte por láser:

1. Aceros de construcción.                                1. Cualquier material.

2. Uso de O2.                                                    2. Luz concentrada.

3. No es preciso.                                                3. Muy preciso ( Corte+Acabado)

4. Económico.                                                   4. Su limitación es el precio

5. Elevada temperatura.                                     5. Elevada temperatura.

Algodón

ALGODÓN

1.Historia

El algodón es una fibra textil vegetal que crece alrededor de las semillas de la planta del algodón, un arbusto perteneciente a la familia de las malváceas, originario de las regiones tropicales y subtropicales, el primer cultivo de algodón estaba en Asia hace unos 7.000 años, actualmente hay diferentes especies de algodón en América, África o la India.


 

2. Obtención

En 1800 empezó a masificarse las plantaciones de algodón debido a la compra y venta de esclavos en Estados Unidos y el destinarlos a plantaciones de algodón y tabaco. Actualmente ya no está sujeto a obtención manual, sigue estos pasos:

1. Cosechadoras; recogen las cápsulas

2. Desmontadoras; separan las fibras de las impurezas como las semillas.

3.Se embalan y se seleccionan según la calidad.

4.Confección: limpieza, estirado, torcido, hilado y confección del tejido respectvamente.







3.Aplicaciones actuales.

Además de prendas de vestir y objetos domésticos, el algodón se usa en productos industriales, como filtros para acondicionadores de aire, balsas salvavidas, cintas transportadoras, carpas, neumáticos de automóvil, piscinas, cascos de seguridad o ventiladores de mina.

En muchas aplicaciones los textiles con recubrimientos de plástico proporcionan mayor flexibilidad, menor peso y mejores resultados que los metales. Los productos industriales utilizan toda clase de fibras; muchos se fabrican con una combinación de fibras sintéticas sobre una base de algodón.










4. Aplicaciones Futuras


No he podido encontar aplicaciones concretas en el futuro del algodón sin embargo he leído un artículo el cual me ha llamado la atención, se trata sobre la biotcnología en el algodón.

https://www.icac.org/cotton_info/tis/biotech/documents/recorderdocs/s_march_2007.pdf 



5. Zonas de producción de Algodón.


La producción mundial a principios de la década de 1990 era de 18,9 millones de toneladas anuales.

En la década de 1930, Estados Unidos producía más de la mitad de todo el algodón del mundo; en la actualidad, produce aproximadamente la sexta parte. Los otros grandes productores son China, India, Pakistán, Brasil y Turquía






6.Impacto ambiental





Ahí esta un sencillo esquema de la producción de algodón, pero referente al impacto ambiental el agodón tiene un alto impacto negativo en la naturaleza debido a la masiva e intensiva producción de este. El abuso de plaguicidas y fertilizantes industriales, en especial los nitrogenados, ha degradado suelos y contaminado aguas de numerosas partes del planeta. A la vez, pone en riesgo la salud de los trabajadores que los utilizan a menudo sin garantías para su seguridad. Sin embargo lo mas sorprendente es que la producción de una camiseta de algodón de talla media (500 gramos) requiere 4.100 litros de agua lo cual es bastante perjudicial para el medioambiente.



7.Normativas:

Better Cotton Initiative (BCI).

 Impulsada por varias ONG, como Oxfam y WWF, y diversas multinacionales del sector textil, pretende reducir los daños de la producción del algodón sobre las personas y el medio ambiente a nivel global. En 2013, según sus propios datos, certificaron el 3,7% de todo el algodón producido en el mundo. En 2020 se plantean alcanzar el 30%. Para ello, se fijan en la mejora de las condiciones de los pequeños productores, sin olvidar las grandes plantaciones, y permiten el uso de cualquier tecnología de producción (incluido la transgénica, cada vez más utilizada en la fabricación del algodón), siempre que cumpla los criterios de sostenibilidad.

Global Organic Textile Standard (GOTS).

 Es uno de los principales estándares textiles mundiales independientes para las fibras orgánicas con criterios ambientales y sociales. Abarca todas las fases de producción. Las mercancías con su etiqueta "GOTS orgánico" contienen al menos un 95% de fibras certificadas, mientras que las que llevan la etiqueta "GOTS orgánico hecho con X%" contienen al menos un 70%.

Fairtrade.

La ONG internacional Transfair tiene su sello "Algodón certificado Fairtrade" para los textiles producidos con unas condiciones comerciales y de trabajo justas. Las normas se aplican a todas las etapas de la producción.

Cotton Made in Africa (CmiA). 

Este certificado se centra en la producción del continente africano. Utiliza programas de formación para enseñar a los pequeños agricultores métodos de cultivo respetuosos con el medio ambiente y que mejoren sus condiciones de vida por sí mismos. Diversas empresas internacionales utilizan el algodón producido con este sello.

Cleaner Cotton.

El Proyecto de Algodón Sostenible, con base en California (EE.UU.), ha puesto en marcha este certificado para producir una fibra de alta calidad sin utilizar los pesticidas más tóxicos.

Nerve Gear

.Nerve Gear.

¿Que es?

Nerve Gear es un dispositivo desarrollado por "ASCII Tech Works", la cual es una empresa derivada de la empresa creadora de una serie de animación japonesa "Sword Art Online", el estudio, "ASCII Media Works" se ha basado el aparato usado en el anime para desarrollar su proyecto. Nerve Gear nos permitirá experimentar una inmersión completa dentro de diferentes mundos virtuales y que. según dicen, puede llegar a salir a la venta en un futuro no muy lejano. La llegada de este casco al mercado puede llegar a suponer un progreso inimaginable en juegos de estilo RPG/Multijugador Masivo ya que nos permitirá tener una relación muy cercana con el resto de jugadores y probar todas las sensaciones que nos aporta el casco, desde el olor a la hierba hasta el frescor de la brisa marina en nuestro rostro.

Desarrollo actual

En esencia el casco Nerve Gear anula todas sensaciones que recibirá nuestro cuerpo del mundo real mediante el sistema nervioso, quedaremos aislados del mundo por una fracción de segundo hasta que Nerve Gear comience a generar sus propios impulsos eléctricas que enviará sustituyendo a los que nuestro cerebro ha solicitado al cuerpo de manera que si deseamos mover una pierna el Nerve Gear se encargará de mandarle todas las sensaciones necesarias al cerebro para que crea que de verdad ha pasado. En esencia, Nerve Gear es a la vez un emisor y un derogador de impulsos eléctricos destinados al sistema nervioso.

El dispositivo contará con un sistema de seguridad que devolverá al usuario el control sobre su cuerpo real en determinadas ocasiones.

"Prácticamente no estamos consiguiendo un realidad virtual con este proyecto, estamos consiguiendo una realidad alternativa, pues no existirán apenas diferencias entre un mundo y el otro." ~ Norn Matterson, Desarrollador jefe de Nerve Gear

Factores de comercialización

Los factores mas importantes de este producto, sin duda alguna serian, a parte de atraer al consumidor, proporcionar su seguridad, ya que seria la primera vez que separarías la consciencia del cuerpo, la parte de atraer al consumidor ya esta conseguida, ¿ a quien no le gustaría poder estar dentro de un videojuego?, sin embargo todavía queda ese cabo suelto, y para solucionarlo habría que poner una larga serie de instrucciones comprensibles para el consumidor y un soporte de ayuda incluido en el dispositivo en caso de emergencia.

Diseño

Teniendo en cuenta que va a tratarse de un objeto el cual va a estar sobre la cabeza de los consumidores , este tendría que ser cómodo por dentro, ponerlo acolchado, ligero para mas comodidad añadida y de un material resistente para añadir seguridad.

Proyecto técnico

Este proyecto todavía no ha avanzado mucho sin embargo el precio de los materiales que han usado al fabricarlo no tendría que ser necesario, ya que desde mi punto de vista la empresa intentaría mas que nada amortizar los gastos de la investigación para hacer el producto y luego mirando hacia el futuro sacarían un presupuesto que les produzca grandes beneficios.

Fases del prototipo

Lo primero que se debería hacer seria terminar el producto y garantizar su seguridad, pero antes de llevarlo al mercado lo optimo seria hacer pruebas a como reacciona el cerebro al casco durante largos periodos de tiempo.Después de eso habría que hacer un evento para ir patrocinando el producto y mas adelante sacar el producto al mercado y producirlo en masa. Siempre y cuando el producto pase por controles de cualidad.

Mercado

Desde mi punto de vista y podría decir del de todos los jugadores de videojuegos del mundo, lo que siempre hemos soñado es con poder vivir esos videojuegos que tanto nos han marcado, así que respecto a la demanda no habría problema y referente al precio habría que hacerlo superior en la salida del producto al mercado para amortizar los altos costes de las investigaciones.

Envase

El envase más adecuado para este casco seria una caja resistente por fuera y que llevara porexpan por dentro preferiblemente para evitar posibles daños al producto.

Ciclo de vida

Lo más preocupante de este producto seria no saber donde se recicle, en cuanto a la venta y el uso no habría problema alguno, pero cuando deje de funcionar habría que empezar a crear contenedores específicos para objetos electrónicos de ese calibre, los cuales llevan los productos que no se van a usar mas a la fabrica que los produce el cual aprovechara lo que pueda del producto en cuestión.